Ремонт кабелей на судах


Категория Ремонт судового электрооборудования

Ремонт и соединение кабелей осуществляют при необходимости и по согласованию с заказчиком. На кабель, подлежащий ремонту, составляют дефектовочный акт, в котором указывают вид, характер и причину повреждения, марку и индекс кабеля. Кабели, подвергшиеся ремонту или соединению, регистрируют в специальном журнале. Ремонт и соединение кабелей производят на прямых доступных участках трассы, при температуре окружающего воздуха не ниже + 12 °С. Работу должны выполнять монтажники, допущенные к выполнению кабельных соединений.

Повреждения кабелей делят на следующие виды:
— частичное повреждение наружной оплетки экрана (обрыв отдельных прядей до половины по периметру);
— полное повреждение наружного экрана (обрыв оплетки); частичное повреждение полихлорвиниловой оболочки; повреждения полихлорвиниловой оболочки по окружности (разрыв) и продольное;
— повреждения экранных оплеток жил кабеля; частичное повреждение полиэтиленовой изоляции жил кабеля (до 20—100 мм);
— частичное повреждение многопроволочных жил кабеля; обрыв кабеля.

При частичном повреждении наружной оплетки экрана оборванные пряди аккуратно подрезают, зачищают наждачной бумагой и обезжиривают спиртом. Зачищенную часть по кругу покрывают токопроводящим слоем, поверх которого накладывают бандаж из пленки ПМЛ 2×4 в один ряд.

При полном обрыве оплетки наружного экрана концы оплетки зачищают и обезжиривают. На свободную от оплетки оболочку кабеля накладывают слой фторпластовой ленты толщиной 0,4 мм, затем концы оплетки выравнивают, накладывают медную луженую фольгу толщиной 0,2 мм и в торцевых местах пропаивают припоем ПОС-61. После восстановления оплетки накладывают один слой полихлопвиниловой ленты, конец которой приклеивают клеем КП-1. Полихлорвиниловую изоляцию в зависимости от характера повреждения можно восстановить схлесткой или сваркой.

Рис. 1. Ремонт частично поврежденной экранирующей оплетки кабеля

Рис. 2. Ремонт экранирующей оплетки кабеля при обрыве

При повреждении оболочки кабеля без нарушения внутренних элементов (прожог, задир, прокол) оболочку протирают ацетоном и обмазывают починочной пастой по всей поверхности. Затем накладывают полихлорвиниловую трубку и плотно обжимают. На полихлорвиниловую трубку кисточкой наносят слой клея КП-1 и обвертывают двумя слоями полихлорвиниловой ленты, промазывая между слоями клеем КП-1. Полихлорвиниловая трубка должна иметь диаметр, равный диаметру кабеля, и длину, на 20—30 мм большую участка поврежденной оболочки. При величине повреждения не более 10—15 мм ремонт можно производить аналогичным образом, но без полихлорвиниловой трубки.

При сквозном разрезе или разрыве полихлорвиниловой оболочки шириной не более 5 мм и длиной свыше 50 мм ремонт производят с помощью сварки струей горячего воздуха. Поврежденный кабель закрепляют в специальном приспособлении. Если оболочка повреждена в виде разреза, то кромки срезают под углом 30—45°, затем в соответствии с длиной и шириной шва вырезают присадочный пруток из полихлорвиниловой оболочки одинакового диаметра. Перед сваркой поверхность оболочки обезжиривают ацетоном. Сварку производят с помощью пневмопистолета (3 — сопло) при давлении выходного воздуха 0,5 кгс/см2, температуре 180— 190 °С (2 —слой фторопластовой ленты).

Рис. 3. Ремонт поврежденной оболочки кабеля починочной пастой ПП-1

При повреждении оболочки кабеля шириной более 15 мм ремонт производят методом приварки полихлорвиниловой муфты.

Частично поврежденную многопроволочную жилу — обрыв трех-четырех проволочек — ремонтируют с помощью наложения бандажа.

Токоведущую жилу зачищают наждачной бумагой и протирают бязью, смоченной в спирте. Поврежденные проволочки укладывают по повиву, затем на жилу накладывают плотный бандаж из медной луженой проволоки диаметром 0,3 мм. Бандаж пропаивают припоем ПОС-61 с применением канифольно-спиртового флюса.

Изоляционный и экранирующий слой восстанавливают способами, описанными выше.

К наиболее тяжелым повреждениям относится обрыв. В этом случае требуется восстанавливать токопроводящие жилы, изолирующие, защитные и экранирующие покровы. Обычно однопро-волочные (монолитные) жилы сечением 0,75—1 мм2 соединяют пайкой внахлест припоем ПОС-40, многопроволочные жилы сечением 0,35—1,5 мм2 — скруткой проволочек с последующей пайкой припоем ПОС-61. На рисунке: 1 — оболочка кабеля; 2 — изоляция жил; 3 — полиэтиленовая трубка; 4 — токопроводящая жила; 5 — бандаж.

В многожильных кабелях соединение следует производить вразгон (т. е. одно соединение должно быть смещено относительно другого). После соединения токопроводящих жил восстанавливают изоляционные и экранирующие оболочки.

При восстановлении полихлорвиниловой оболочки наружную оболочку на длине 30 мм срезают под углом на конус, зачистив ее рашпилем. Токопроводящие жилы обертывают стеклотканью в два слоя с заходом на оболочку кабеля на 10 мм. На место соединения кабеля сдвигают полихлорвиниловую муфту, которую по краям закрепляют с помощью бандажа из медной проволоки диаметром 1—1,2 мм. Затем на расстоянии 10—15 мм от концов муфты делают проколы (один для ввода наконечника шприца, другой для выхода воздуха) и шприцем нагнетают в полость муфты компаунд К-126 до полного ее заполнения. Входное и выходное отверстия заклеивают лентой до полного отвердения компаунда (2—3 сут), затем восстанавливают экранирующую оплетку.

Рис. 4. Ремонт полихлорвиниловой оболочки кабеля с продольным повреждением

Рис. 5. Ремонт частично поврежденной токопроводящей жилы

Рис. 6. Сращивание жил кабеля способом опрессовки

Многопроволочные жилы сечением 2,5—4 мм2, как правило, соединяют способом холодной опрессовки с помощью медных гильз. При сечении жилы 1 —10 мм2 опрессовку производят ручными клещами, при сечении 10—300 мм2 — гидропрессом. Перед соединением кабели разделывают, замеряют сопротивление, жилу зачищают и надевают на нее соединительную гильзу, выбранную в соответствии с сечением кабеля (3, 4 — первый и намотанный слои резины). Место стыкования жил должно находиться посередине гильзы.

Опрессовывают гильзу сначала с одной стороны, затем с другой. Все лунки должны находиться в одной плоскости. По окончании опрессовки глубиномером проверяют правильность выполненных работ. Жилы кабелей с резиновой изоляцией соединяют так же, как кабелей с полихлорвиниловой изоляцией. После соединения токоведущих жил восстанавливают изоляционный и защитный слои, применяя починочные резины ПИ-35 — для восстановления резиновой изоляции жил кабеля; ПШН-40 — наиритовой оболочки.

Перед вулканизацией соединительную гильзу и участки резиновой изоляции жил тщательно протирают ветошью, смоченной в бензине. Когда бензин испарится, накладывают починочную резину, ширину которой выбирают в зависимости от сечения кабеля.

Резину накладывают вполнахлеста, при укладке каждый ряд проглаживают электрогладилкой. Толщина намотанного слоя

должна быть не меньше толщины резиновой изоляции жилы. Для создания давления, необходимого для хорошей вулканизации, на починочную резину, предварительно пересыпанную тальком, туго наматывают прорезиненную или миткалевую ленту, концы которой закрепляют бандажом из хлопчатобумажных нитей. Затем накладывают один ряд миткалевой ленты, смоченной в воде, и вновь закрепляют бандажом. После этого кабель вулканизируют при температуре 150—160°. Время вулканизации зависит от сечения жил кабеля.

Качество вулканизации резины проверяют твердомером типа ТИР. Показание твердомера должно быть не менее 50 единиц.

Шланговые оболочки восстанавливают так же, как резиновые. Для восстановления шланговой оболочки кабеля типов РШМ и РМ применяют починочную резину ПШ-40. Ширину полос резины выбирают по табл. 30 в зависимости от сечения кабеля.

Если ремонт происходит в судовых условиях, вулканизацию осуществляют с помощью специальных переносных вулканизаторов. По окончании вулканизации миткалевую и прорезиненную ленты у шланговых кабелей снимают, а у кабелей типов КНРП, КНРЭ удаляют только верхний бандаж из миткалевой ленты. Перед употреблением починочной резины необходимо проверить по сертификату ее годность. Сроки хранения починочной резины ПИ-35, ПШН-40, ПШ-40 не более соответственно 8, 6, 11 мес.

По мере проведения и окончания ремонта кабеля ОТК проверяет: правильность пайки и опрессовки токоведущих жил; сопротивление изоляции жил (не менее 100 мОм на 1000 м).

Для кабелей с полихлорвиниловой изоляцией дополнительно проверяют правильность: выборки электроизоляционных полихлорвиниловых трубок; восстановления изоляции жил полихлорвиниловой лентой или полиэтиленовыми трубками; расположения муфты на оболочке кабеля.

Для кабелей с резиновой изоляцией дополнительно проверяют качество вулканизации. После приемки всех работ по ремонту кабеля ОТК составляет акт приемки, где указываются индекс кабеля по схеме, местонахождение отремонтированного участка, дата выполнения работ. Акт подписывают мастер, руководивший ремонтными работами, мастер ОТК и исполнитель.


Читать далее:

Категория Ремонт судового электрооборудования