Процесс нагрева при тепловой правке и гибке листов корпусных конструкций в основном соответствует условиям нагрева (и охлаждения) зоны термического влияния сварного шва при сварке. Известно, что усталостная прочность металла в зоне термического влияния по сравнению с исходным состоянием снижается при работе конструкции как на воздухе, так и в коррозионной среде. Исследования показали, что при правке нагревом снижение показателей коррозионно-усталостной прочности корпусных сталей лежит в допустимых пределах.

Сохранение в процессе тепловой правки нагревом таких прочностных характеристик, как предел текучести и временное сопротивление разрыву, относительное удлинение и ударная вязкость, структура и твердость стали (так же как и кор-розионно-усталостная прочность), обеспечивается соблюдением следующих параметров правки: температуры нагрева; ограничения кратности (не более двукратного) и размеров участка нагрева (в виде полос, штрихов, треугольников); правильного использования механического воздействия (приложение усилий от гидравлических домкратов, талрепов, ударов кувалд должно заканчиваться при снижении температуры нагрева ниже 600 °С); соблюдения режима охлаждения воздухом или водой.