Готовые детали можно получать из заготовок, обрабатывая их резанием, путем последовательного удаления металла с проверхности. Причем на каждом переходе технологического процесса с заготовки удаляют определенный слой металла (припуска), вследствие чего размеры и ее масса уменьшаются, а обрабатываемые

поверхности постепенно приближаются к форме и размерам готовой детали.

Припуском называется избыточный (сверх чертежного размера детали) слой металла заготовки, удаляемый в процессе обработки с целью получения окончательной формы, размеров и нужной шероховатости поверхности детали при наименьших расходах материала и себестоимости детали.

Припуски и размеры заготовки необходимо назначать в зависимости от способа их изготовления и характера производства. Так, например, припуск зависит от толщины корки у отливок, обезуглероженного слоя у проката, глубины поверхностных неровностей, раковин, трещин и т. д., а также от производственных погрешностей, взаимосвязанных с формой, размерами, поверхностными микронеровностями и т. д.

Значение припуска определяют опытно-статистическим методом и расчетно-аналитическим. Широко применяют выбор припусков по таблицам стандартов.

Различают межоперационные и общие припуски. Межоперационным припуском называется слой металла, снимаемый в процессе резания при выполнении определенной операции. Численно межоперационный припуск равен разности размеров заготовки двух смежных операций.