Общие сведения о лакокрасочных материалах


Категория Морская практика

Морские суда эксплуатируются в условиях, способствующих возникновению и интенсивному развитию коррозии металлических и гниению деревянных частей судна. Борьба с этими процессами является одной из важнейших задач экипажа.

Для защиты судов от коррозии применяются различные способы. Основной из них — нанесение на поверхности защитных лакокрасочных покрытий.

Для надежной изоляции поверхности металла от воздействия внешней среды необходимо, чтобы нанесенное покрытие было сплошным, не набухающим в воде, лишенным пор и обладало хорошей адгезией, т. е. сцеплением с окрашиваемой поверхностью. Лакокрасочная пленка покрытия должна иметь достаточную прочность, хорошую эластичность при изгибах и вибрациях, стойкость против воздействия как высоких, так и низких температур, моющих веществ, масел, нефтепродуктов и т. п. Для окраски судовых поверхностей выбирают сорта красок с таким расчетом, чтобы они наилучшим образом служили защитным покрытием от влияния на окрашиваемую поверхность превалирующих внешних факторов.

Всякая краска состоит из двух основных компонентов: пленко-образователя и пигмента.

Пленкообразователи составляют основу лакокрасочных материалов. Это вещества, способные образовывать после высыхания прочную пленку. К ним относятся натуральные, полунатуральные и искусственные олифы, природные и синтетические смолы. Для приготовления олиф используют растительные масла: высыхающие (льняное, конопляное и тунговое, или древесное) и полувысыхающие (подсолнечное, ореховое и маковое). Натуральная олифа получается путем специальной обработки масла после его прогрева до 180 °С. Полунатуральные олифы менее стойки, чем натуральные, так как, кроме масла, они содержат до 50% растворителей (скипидара, уайт-спирита). Искусственные олифы получают химическим путем.

Природные, или естественные, смолы—канифоль, янтарь, битум и др. — сложные органические соединения в основном растительного происхождения. Синтетические смолы — эпоксид, эти-ноль, перхлорвинил и др. — представляют собой высокомолекулярные соединения — полимеры и сополимеры.

Пигменты — сухие красящие вещества, не растворяющиеся в пленкообразователе. Их вводят в состав грунтов, шпаклевок, красок, эмалей и мастик для придания им нужного цвета и улучшения качества покрытия. Пигменты бывают естественные и искусственные. Естественные пигменты — красящие минеральные вещества, получаемые переработкой сырья простыми способами: дроблением, измельчением, просеиванием, отмучиванием, прокаливанием. К ним относятся сурик железный, мумия, охра, умбра. Искусственные пигменты — белила литопонные, свинцовые, титановые и цинковые, сурик свинцовый, крон свинцовый и цинковый, лазурь железная, ультрамарин, киноварь искусственная и др. — получают путем химической обработки сырья.

Наиболее широко используются пигменты: белые (белила литопонные, титановые, свинцовые и цинковые, мел), желтые (крон свинцовый, стронциевый и цинковый, охра), зеленые (зелень свинцовая и цинковая, окись хрома), синие (лазурь железная и ультрамарин), красные (киноварь, мумия, сурик свинцовый и железный), коричневые (сиена и умбра природные), черные (сажа и черни искусственные) и металлические (пудра алюминиевая и цинковая, закись меди).

Кроме пленкообразователей и пигментов, окрасочные материалы могут включать в себя наполнители, пластификаторы, отвер-дители, растворители, разбавители, разжижители, сиккативы, пас-сиваторы, активаторы, инициаторы и ингибиторы коррозии.

Наполнители — инертные, некрасящие вещества, получаемые путем тонкого помола дешевых природных минералов (слюды, талька, микроасбеста, тяжелого Шпата). Они вводятся в краски для снижения расхода пигментов и улучшения антикоррозионных свойств пленки пленкообразователя, повышения атмосферостой-кости покрытий и их устойчивости к действию некоторых нефтепродуктов.

Пластификаторы — малолетучие вещества, придающие пленке эластичность и устойчивость к изгибам. В качестве пластификат торов применяются растительные масла невысыхающего типа (касторовое и хлопковое), химические соединения с высокой температурой кипения (хлорированный парафин и дибутилфта-лат) и различные смолообразные вещества.

Отвердители — жидкие вещества, которые при введении в некоторые сорта красок и лаков способствуют образованию твердых пленок.

Растворители — органические летучие жидкости, способные растворять пленкообразующую основу лака или краски и полностью улетучиваться из пленки в процессе ее образования. Растворители вводят для придания краскам и лакам малярной вязкости.

В сочетании с растворителями для разведения красок применяются разбавители и разжижители — вещества, не растворяющие пленкообразующую основу. К наиболее широко используемым растворителям и разбавителям относятся: амилацетат (грушевая эссенция), ацетон, бутилацетат, скипидар, этиловый спирт, уапт-спирит и др.

Сиккативы — вещества, ускоряющие высыхание масляных лакокрасочных материалов. Не следует добавлять сиккативы в готовые к употреблению краски, олифы и лаки, содержащие мас-ла так как они в нужном количестве вводятся в эти материалы «при их изготовлении. Нельзя вводить сиккативы в лакокрасочные материалы, не содержащие масел, например в спиртовые лаки, нитроцеллюлозные эмали и краски эмульсионного типа.

Активаторы применяют в красках, изготовленных на основе полиэфирных смол, для ускорения процесса образования пленок. С целью ускорения процесса отвердевания пленок таких красок в их состав вводят специальные соединения — инициаторы.

Ингибиторы коррозии — вещества, чаще всего пигменты, входящие в состав красок, способные замедлять коррозию металла путем химического взаимодействия лакокрасочного покрытия с окрашиваемым металлом.


Читать далее:

Категория Морская практика